Входной блок. Изготовление и монтаж дверных блоков своими руками: пошаговая инструкция. Упаковка, транспортирование и хранение

Если вы не хотите тратить большую сумму на покупку новой двери, но без её замены не обойтись, попробуйте изготовить дверной блок самостоятельно. Удобнее для этой цели использовать дерево. Весь процесс можно разделить на отдельные этапы, но начать, пожалуй, следует с выбора подходящей конструкции.

Древесина — наиболее удобный в обработке материал

Составляющие элементы

Все дверные блоки разделяются на входные и межкомнатные. Так как их предназначение несколько разное, то и устанавливаются неодинаковые. Это касается размеров, технических характеристик и комплектации.

Обычный дверной блок, предназначенный для заполнения межкомнатных проемов, имеет следующие составляющие элементы:

  • коробка, состоящая из двух вертикальных стоек и поперечной перекладины;
  • дверное полотно, то есть непосредственно створка;
  • наличники, предназначенные для обрамления внешней части проема и маскировки креплений.

Некоторым межкомнатным и обязательно входным конструкциям, согласно ГОСТ, требуется наличие еще одного элемента – порога. Он обеспечивает полную изоляцию помещения и стыкуется с полотном в нижней части.

Помимо этого, при несоответствии размеров стены ширине короба используются вспомогательные планки – доборы. Они скрывают то, что не удалось закрыть рамой и являются как бы её продолжением. Также с их помощью оформляются откосы.

Основные составляющие элементы

Виды конструкций

Если рассматривать классификацию дверных блоков, в первую очередь, изделия различают по количеству полотен в проеме:

  • Одинарные. Иными словами, одностворчатые. Представляют собой привычную дверь, состоящую из одного полотна.
  • Двойные. Их еще называют двупольные либо двухстворчатые. Отличаются большей общей шириной, при этом полотно разделено на две части, которые зачастую являются одинаковыми по размеру и функционируют в полном объеме. Монтаж таких моделей уместен в качестве входных в дом или в гостиную.
  • Полуторные. Отличаются от двупольных тем, что одна створка делается меньше минимально допустимой по ГОСТ ширины дверей. Она остается заблокированной, но при необходимости открывается. Вторая часть полотна – полноценный подвижный элемент.

Основные виды конструкций

Также дверные блоки разделяют по материалу изготовления, которые допускаются по ГОСТ:

  • Деревянные. Наиболее привычный вариант. Деревянные двери используются для входных и межкомнатных блоков. Стоимость и характеристики зависят от типа массива и дизайна.
  • Металлические. В основном имеются в виду входные двери. Качественные изделия изготавливаются из стали толщиной от 2 мм и более. Благодаря современным технологиям и дополнительной отделке грубому металлу придается привлекательный вид.
  • Пластиковые. Стопроцентно водостойкий материал. Преимущественно речь идет о ПВХ блоках для входных дверей и балконов.
  • МДФ. Сегодня этот вариант приобретает все большую популярность. МДФ представляет собой натуральную альтернативу дереву и при этом обходится дешевле.

Кроме того, различают огромное многообразие дверей по типу строения полотна и внешнему дизайну.

Требования ГОСТ

Чтобы в процессе монтажа и эксплуатации не возникало проблем, были установлены стандарты касательно размеров дверных блоков. Все параметры разделяют на три категории:

  • Высота. Зависит от потолков в помещении и согласно ГОСТ может колебаться в пределах 2050-2400 мм. Особенно это важно для проемов в несущих стенах.
  • Ширина . Здесь стандарты ГОСТ разделяются на требования в отношении межкомнатных и входных дверей. Для первых допускается проем в 700-800 мм. Иногда его можно уменьшить до 600 мм или увеличить до 1000-1200 мм. не должна быть менее 800-900 мм. Максимально разрешается делать проем в 2000 мм для двупольных конструкций.
  • Толщина . Этот показатель больше важен с целью определения габаритов короба. Он соотносится с размером перегородки. Деревянные блоки обычно имеют толщину 90-100 мм.

Схематическое изображение параметров проема, необходимых для определения размера дверного блока

С целью обеспечения правильного монтажа и нормального функционирования конструкции ГОСТ установлено обязательное наличие технологических зазоров между стеной и коробом, размер которых должен находиться в пределах 10-20 мм. А также между рамой и полотном, здесь оптимальное значение – 3 мм.

Изготовление и монтаж короба

Если вы решились на самостоятельное изготовление и установку дверного блока, следует начать с определения параметров конструкции. Так как проще работать с древесиной, рекомендуется делать именно деревянные двери.

Чтобы изготовить короб, лучше всего подобрать необходимой толщины заготовки. Они имеют соответствующие вырезы и углубления для притвора полотна. Такие изделия продаются практически на любом строительном рынке. Для работы понадобится 3 планки высотой 2 метра при , соответствующих ГОСТ.

Сначала измеряется периметр прохода и определяются параметры элементов короба с учетом зазоров под монтаж. Распиливаются детали под углом в 90 или 45 градусов. При отсутствии пазов и выпиленных шипов под соединение лучше всего выбрать второй вариант.

Два способа скрепления дверного короба из готовых деталей

Сборка выполняется в горизонтальном положении. Запиленные части соединяются между собой с помощью гвоздей либо болтов. Забивать их нужно с обеих сторон прилегания планок. После предварительной сборки изделие переносится непосредственно в проем.

Выполняется с помощью анкеров и шпилек. Необходимо выставить конструкцию по уровню с соблюдением диагонали. Затем её положение фиксируется клиньями и распорками и с помощью дрели высверливаются отверстия для крепления. Закручивать болты нужно в 3-4 точках с каждой стороны. Затем положение короба корректируется и зазоры по периметру заливаются монтажной пеной. Не стоит трогать конструкцию ближайшие 2-4 часа, пока масса не затвердеет.

Короб собирается в горизонтальном положении, после чего монтируется в проем

Делаем полотно

Изготовление дверного блока включает создание полотна. В принципе его можно купить, но если требуется подогнать размеры конкретно под проем или создать оригинальный дизайн, придется постараться.

Согласно ГОСТ ширина двери должна быть меньше размеров короба. Поэтому изготовлением полотна рекомендуется заняться одновременно с распилом рамы. Так вы сможете подогнать их размеры.

Деревянные двери возможно изготовить разными способами. Чтобы создать небольшую по весу конструкцию, но максимально простую в плане исполнения и дизайна, лучше использовать сосновый брус и листы фанеры. Сначала делается каркас. Он представляет собой соединенные по периметру бруски. Для этого по краям выпиливается так называемый замок. Принцип такого крепления основан на вхождении выпиленных шипов в заготовленные пазы. С целью придания конструкции большей жесткости, рекомендуется дополнительно врезать поперечную планку посередине полотна.

Схема сборки каркасной двери

Далее выполняется монтаж облицовки. Листы ДВП крепятся мелкими гвоздиками с использованием клея. Для придания изделию декоративного вида производится дальнейшее грунтование основы и облицовка любым доступным покрытием: пленкой, шпоном, ламинатом либо простая покраска.

Процесс изготовления полотна каркасного типа

Более сложными, но красивыми являются филенчатые двери. Они изготавливаются из отдельных элементов по следующему принципу: сначала вырезаются боковые стойки и поперечины из доски подходящей толщины. С внутренней стороны с помощью фрезера делаются углубления для монтажа филенок. Если вы имеете навыки работы с деревом, попробуйте вырезать фигурные элементы.

Схема сборки филенчатой двери

В качестве филенок допустимо использовать более тонкие доски, фанеру, МДФ, а также стекло для верхней декоративной вставки. По краям деревянные элементы можно слегка сточить под толщину выемки и сделать подобие фацетной огранки.

Сборка производится следующим образом: филенки загоняются в пазы и зажимаются каркасными элементами. Для лучшей фиксации используются штапики. Их крепят на гвозди, предварительно загерметизировав стыки силиконом или акрилом.

Процесс изготовления филенчатой двери

Монтаж готового полотна выполняется с помощью петель. Оптимальный вариант для самостоятельной установки – . Обычно достаточно двух. Фурнитура монтируется в древесину заподлицо. Нижняя пластина со штифтом крепится к коробу саморезами, а верхняя – в торце полотна. Затем дверь приподнимается и навешивается в проем, чтобы половинки фурнитуры соединились.

Обязательно смажьте петли, чтобы дверь двигалась плавно и беззвучно, в противном случае ускорится износ фурнитуры.

После навешивания полотна . Дополнительно можно укомплектовать дверь защелкой или . Принцип крепления зависит от выбранной модели изделия, но есть и общие положения. Сам механизм врезается в полотно через торец и вкладывается внутрь, фиксируясь пластиной. Через отверстие наружу выводятся штифт ручки и детали замка. Затем сверху надеваются фиксаторы, декоративные элементы и непосредственно сами рукоятки. Ответная часть крепится к коробу с противоположной стороны и закрывается металлической пластиной.

Врезка фурнитуры и навешивание полотна

Отделка проема

Финальный этап изготовления и монтажа дверных блоков – оформление проема с целью скрыть дефекты и создать дополнительный декоративный вид. Главным элементом в этом случае являются наличники. Они обрамляют проем, а потому должны соответствовать и интерьеру в целом.

Чтобы сделать , необязательно вырезать фрезером сложные фигуры. В качестве обрамления дверного блока используются формованные заготовки и профилированные доски. Их можно приобрести на строительном рынке.

Финальная отделка проема

Для лучше использовать специальные гвозди без шляпок. Монтаж выполняется таким образом, чтобы гвоздь с минимальными повреждениями зашел в брус облицовываемого блока. Соединять элементы рекомендуется под углом в 45 градусов. Распил делается с использованием стусла, чтобы минимизировать неточности при подгонке. Дополнительно забивается пара гвоздей сверху планки, так скрепляются боковины с горизонтальной перекладиной.

Также позаботьтесь о должном оформлении откосов. Их можно и покрыть краской, обшить панелями или закрыть доборами. Для межкомнатных перегородок этот вопрос зачастую отпадает сам собой, так как размеры короба полностью совпадают с толщиной стены.

Если выполнить монтаж дверного блока по всем правилам, он станет надежным и стильным оформлением проема.

Входные двери имеют приоритетное значение для надежности помещения и комфортабельного пребывания в нём. Некачественный блок дверной деревянный может существенно омрачить жизнь.

Каким образом сделать дверь теплой и как её правильно поэтапно установить? Какие бывают блоки? На чём акцентировать внимание при выборе двери? Ответы на эти и другие вопросы о дверных блоках читайте ниже. Также вы можете посмотреть на фото много интересных вариантов.

С остеклением

Как известно, с 1 июля 2017 года действует новый ГОСТ 475-2016 «Блоки дверные деревянные и комбинированные». В него объединены все прошлые стандарты со внушительными изменениями и дополнениями.

Нынче методы испытания, технические требования, характеристики, что содержатся в ГОСТе, приведены к единым европейским стандартам качества. При этом, в нем оговорен как непосредственно блок, так и требования к материалам для его производства и комплектующим изделиям (фурнитуре).

Маркировка

Межкомнатные изделия

Сперва расскажем об эксплуатационны х параметрах. Согласно им у кажд ого дверно го блок а должна быть особ ая маркировка, ориентируясь на которую покупатель может определить степень надежност и изделия .

В таблице 1 приведем классификацию:

Для к тому же предусмотрено «сопротивление ветровой нагрузке». Этот параметр определяется по СНиП 2.01.07-88 «Нагрузки и воздействия», действующий на территории РФ.

Однопольные конструкции

Сейчас подробней остановимся на каждой характеристике :

  1. Механическая прочность . Наружные блоки (ДН) должны иметь класс прочности не менее Мд4, внутренние (ДВ) – Мд3, межкомнатные (ДМ) и для санузлов (ДС) - Мд1 или Мд2.

  1. Звукоизоляция . Уровень шума измеряется в децибелах (дБ). Блоки с нормальной изоляцией — двери класса З-1. Они уменьшают шум на 32 и более дБ, и З-2, сокращающие проникновение звуков на 26–31 дБ.

Класс З-3 убавляет шум на 20–25 дБ. В тоже время продукцию, снижающую шум меньше, чем на 20 дБ не относят к звукоизолирующей.

  1. Теплоизоляция . Согласно СНиПу сопротивление теплопередаче для наружных дверей предусмотрено со значением не менее 0,6. В связи с чем наиболее высокий класс теплоизоляции с отметкой Т1 должен обладать сопротивлением 1.0 и более, Т2 – от 0.83 до 0.99, Т3 – от 0.40 до 0.82. Все изделия с сопротивлением к теплопередаче меньше40 к теплоизоляционным не относятся.

Еще один вариант

  1. Воздухопроницаемость. Объемная воздухопроницаемость определяется числом проникающего через дверной блок в помещение кислорода за определенное время (м3/ч-м2).

У класса В1 значение 9, В2 – от 7 до 17, В3 – от 17 до 27. Блоки с обозначением этого параметра свыше 27 не относят к воздухонепроницаемым.

Глухая констуркция

  1. Предел водопроницаемости. Как правило, данная характеристика имеет приоритетное значение для наружных блоков (ДН). При этом, устанавливая двери в помещениях с повышенной влажностью (саун, душевых) тоже следует сделать акцент на данном параметре.

Наиболее высокий класс этого предела обозначен А, и имеет значение 600 Па. Затем идут Б – 500 Па, В – 400 Па, Г – 300 Па и Д – 150 Па. Двери с характеристиками меньше 150 Па не относят к наружным и водонепроницаемым.

Асимметричные полотна

Обратите внимание ! Все эти технические характеристики должны быть прописаны в сопроводительных документах и в паспорте изделия. Пример маркировки дверного блока деревянного по эксплуатационным характеристикам: ДН 1 Рл 21–10 З2 Т3 Мд4 ГОСТ 475-2016 (фото ниже)

Наружный экземпляр

Вот как выглядит деревянный дверной блок наружный, однопольный, распашной, левый . В высоту он 21 дм , в ширину — 10 дм . К ласс звукоизоляции изделия З- 2, теплоизоляции - Т3 , прочности - Мд4. Блок с такими параметрами практически идеально сбережет ваш дом от холода, шума . И также обеспечит безопасность жилья .

Остекленное изделие

Конструктивные особенности дверных блоков

Вы, наверняка, обратили внимание, что в упомянутом примере маркировки блока наряду технически ми и эксплуатационны ми характеристик ами отмечены и конструктивные свойства двери. В таблице 2 мы опишем каж дую особенность .

Конструктивные составляющие Обозначение Фото
По направлению и способу открывания
  • Блок распашной правый.

Левый-правый блоки различают по расположению петель, если смотреть со стороны открывания и ручек-замков.

Иными словами, по тому, какой рукой удобней открыть. То есть, правый блок вам неудобно будет открывать левой рукой и наоборот.

Рп

  • Дверной блок распашной левый.

В двупольном блоке правое или левое открывание зависит от того, какая половина будет распахиваться первой.

Рл

  • Дверной блок раздвижной.

Раздвижной механизм блока крепится на стену над полотном, а непосредственно элемент ставится в проем.

Р

Однопольный

  • двупольный.

Может быть глухим и остекленным.

Р2

Раздвижной двупольный

Есть разнообразные модели такого блока. Возможен глухой или остекленный, различный по ширине секции. Подобные блоки можно выбрать для любого проема от 90 см до 3 метров.

С

Складной остекленный

По количеству полотен
  • Однопольный блок.

Стандартные блоки деревянные дверные производят следующих типоразмеров:

21 х 7 (санузлы, кладовки), 21 х 9 (внутренние, межкомнатные), 21 х 10 (наружные). Высота блока может изменяться до 24 дм.

1

  • Двупольный блок.

Блоки двупольные делают при ширине проема более 1 метра. Они могут быть 21 х 13, 21 х 15, 21 х 19, 24 х13, 24 х15, 24 х 19. Все размеры для блоков обозначаются в дециметрах.

Различной бывает и ширина полотен. Выделяют симметричные и асимметричные полотна, когда одно уже другого.

2

Двупольный

По наличию остекления
  • Глухой деревянный блок.

Полотно бывает гладким или отфрезерованным. Его производят из сплошного массива дерева или же оно бывает филенчатым.

Г

Для остекления используются разные варианты материала – прозрачное, матовое, рифленое, цветное стекло. Также возможны витражи и комбинации из разных фактур.

О

Остекленный арочный

По наличию и типу порога
  • Дверной блок без порога.

Подобный вариант весьма удобен, когда дома маленькие дети или инвалиды-колясочники. Плюс ко всему, отсутствие порога облегчает настил покрытия пола.

ПрБ

Без порога

Зачастую блоки с порогом ставят в санузлах во избежание проникновения влаги в другое помещение при случайном затоплении, а также на входе.

Пр

С порогом

  • Дверной блок с опускающимся порогом.

Его еще называют «умным» или антипорогом. При закрывании полотна планка с порогом опускается. Благодаря чему появляется защита от сквозняков, пыли, влаги.

По

С опускающимся («умным») порогом

  • Качающийся дверной блок.

Отличительной характеристикой этого вида изделия являются полотна, которые открываются в обе стороны. Может быть глухим, остекленным, однопольным или двупольным.

К

Двупольный с качающимися полотнами

Теперь расскажем про маркировку характеристик и конструктивных особенностей дверных блоков . Так , обозначением ДМ 2Рп 24-13 О Пр Мд1 описывается дверной блок межкомнатный, двупольный, распашной, правый, для проема высотой 24 дм, шириной 13 дм, остекленный, с порогом, класса прочности Мд1.

Утепленные изделия

Не секрет, что до 70% утечки тепла из здания идёт через двери. Когда, к примеру, дверь в квартиру плохо утеплена, её жильцы регулярно простужаются, в помещении частый перерасход электроэнергии из-за использования обогревателей.

Промерзание

Нынче изготовители производят качественные блоки с приличным процентом защиты помещений от низких температур наружного воздуха. И двери уже нет необходимости утеплять вручную, как это делалось еще лет 10 назад.

Блоки дверные утепленные деревянные всегда пользовались большой популярностью, преимущественно, в связи с уникальными теплоизоляционными свойствами древесины. Ну а благодаря добавочному утеплению они вышли в лидеры среди аналогов из других материалов. К тому же возрастает звукоизоляция блока. Причем, у дерева после обработки появляется привлекательный внешний вид.

Для увеличения я теплоизоляции дверей применяются такие утеплители:

  • Пенопласт или пенополистирол. Качественный тепло- и звукоизолятор, отличается малым весом, стойкостью к возникновению плесени, грибка и микроорганизмов. Правда, с годами активная эксплуатация конструкции приводит к разрушению материала. Между стыками могут возникнуть щели, и появляются т.н. «мостики холода».

Утепление пенопластом

  • Минеральная вата. Также хороший материал для утепления. Но у него аналогичные проблемы, как и в случае с пенопластом . Частые вибрации, сопровождающие открывание и закрывание дверей, способствуют подвижке, деформации, комкованию плит, а это опять же «мостики холода».

Хотя, невысокая цена материала способствует тому, что производители довольно часто применяют его при изготовлении утепленных дверей. Речь, преимущественно, о конструкциях эконом-класса. В производстве дорогих моделей применяются другие материалы.

Утепление минеральной ватой

  • Полиуретан. Данный наполнитель принято считать самым надежным утеплителем. Вспененный полиуретан заполняет мельчайшие щели и пустоты, а после застывания превращается в плотную массу. Она обладает великолепными теплоизоляционными качествами. Срок службы утеплителя без изменения технических характеристик достигает 50 лет.

В индивидуальном строительстве входную наружную дверь часто делают комбинированной. Непосредственно блок и сторон у , обращенн ую на улицу, производят из металла, а внутренн юю часть – из дерева. Данное сочетание даёт возможность более прочной защи ты дом а от взлома и проникновения , причем, без потери степени звуко- и теплоизоляции самой двери. Также остается красивый и презентабельный вид деревянного полотна изнутри.

Сертификаты на деревянные дверные блоки утепленные должны непременно содержать информацию об используемом материал е. И обозначать его технические характеристики.

Установка

Для монтажа дверного блока желательно пригла сить специалиста. Он установит качественно, надежно подгонит все элементы конструкции, аккуратно врежет фурнитуру. Когда нет возможности позвать профессионала , поставить деревянный дверной блок можно и своими руками.

Н а примере стандартного однопольного изделия мы расскажем основные этапы монтажа . При покупке надо проверить наличие всех сборочных элементов. Что туда входит?

Комплектация

Комплектация стандартного элемента

  1. Сам дверной блок или, как его еще называют, «коробка».

Ширина коробки зависит от места установки. Для межкомнатных дверей её размер 74 мм, для наружных – 94 мм.

В разобранном виде элемент состоит из длинных вертикальных стоек и двух (для дверей с порогом) или одной (без него) коротких горизонтальных перемычек.

  1. Дверное полотно.
  2. Наличник.

Дверной блок в сборе должен содержать 4 штуки длинной и 2 короткой обналички для установки с обеих сторон.

  1. Доборная доска.

Этот элемент обычно покупается отдельно, но изредка входит в комплектацию. Он необходим, если толщина стены превышает ширину коробки. А петли, ручки, замки и другая фурнитура приобретается отдельно в зависимости от предпочтений владельца.

Этапы монтажа

Монтаж двупольного изделия

Обратите внимание ! Современные наборы идут сразу с чистовой отделкой, в связи с чем необх одимо очень аккуратно делать врезк у петель, ручек, крепление к стене, установк у наличника. Небрежное исполнение этих работ может обернуться сколами, царапинами и другими механическими повреждениями поверхностей .

В таблице 3 перечислены основные этапы установки межкомнатных дверей.

Профильные стойки и перемычки надо подрезать по размеру проема с учетом зазоров под монтажную пену (30–50 мм).

После чего соединить их между собой саморезами.

Когда блок без порога, то низ раскрепить планкой для фиксации его ширины в данном месте

На нужной стойке аккуратно вырезаются пазы для петель.

В блок ставится полотно, выравниваются зазоры между дверью и коробкой, их делают одинаковыми со всех сторон (2–3 мм). На нём карандашом отмечаются места ответной выборки пазов.

Если не выдержать зазоры, то после установки сверху или снизу могут возникнуть некрасивые щели, а само полотно будет плохо примыкать к блоку.

На стойку и полотно после выборки пазов навешиваются петли. Саморезы лучше использовать со специальным покрытием, простые со временем ржавеют и портят внешний вид дверей.

Когда петли разъемные, то полотно можно снять на время проведения последующих работ.

  • Монтаж коробки.

Убедитесь, что блок свободно входит в проем и по периметру остается пространство 30–50 мм. Когда толщина стены больше ширины блока, то надо позиционировать его относительно одного края, установив элемент заподлицо с ее поверхностью.

Деревянными клиньями следует надежно раскрепить деревянный дверной блок так, чтобы со всех сторон оставались одинаковые зазоры для монтажной пены.

Когда одной пены мало, можно зафиксировать коробку саморезами или анкерами, установив их впотай.

Обязательно на всех этапах установки используйте строительный уровень для точной выверки вертикали и горизонтали блока.

Установка

  • Установка доборной доски.

Если есть необходимость, то устанавливается доборка. Она заводится одним краем в паз коробки, а другим выравнивается заподлицо с поверхностью стены.

Для фиксирования применяют клинья.

Затем доборная доска прикрепляется при помощи пены.

Когда ширина доски очень большая, то верх, середину и низ свободного края элемента раскрепляют изнутри брусками. Это делается для недопущения ее сдвига внутрь при применении пены.

  • Раскрепление монтажной пеной.

Перед началом работы необходимо закрыть дверь и зафиксировать ее в определенном положении.

Чтобы саму коробку при расширении пены не выдавило внутрь, между ней и полотном необходимо поставить распорки. Для чего подойдет гофрированный картон, сложенный в несколько раз.

Инструкция советует наносить монтажную пену по всему периметру равномерно на глубину не меньше 40 мм с обеих сторон.

После полного высыхания излишки аккуратно срезаются малярным ножом.

Высохшую пену сложно снять с поверхности двери не оставив следов. В связи с чем применять ее надо очень аккуратно и стирать сразу после попадания.

Установка наличника.

Заключительной стадией монтирования дверного блока является установка наличника.

Соединяют элементы под углом 45 градусов. Скрепляют тонкими гвоздиками со специальным покрытием типа штапиковых. Благодаря маленькой шляпке, гвозди после крепежа почти не заметны на поверхности.

  • Установка ручек и замков.

В завершение надо смонтировать замки и ручки.

Не имея опыта подобной установки или, и без соответствующего инструмента, качественно поставить фурнитуру очень сложно. Поэтому советуем обратиться к специалисту.

Неумелая рука может просто испортить всю проделанную работу, так как заделать механические повреждения на лицевой поверхности так, чтобы они стали незаметны, будет довольно трудно.

Обратите внимание ! Все места крепления (если они находятся на виду) закрывают специальными пластиковыми заглушками в тон с основным цветом.

Заключение

Теперь вы разбираетесь в маркировке блоков, но и знаете как установить их самостоятельно. Чтобы сделать это качественно, рекомендуем посмотреть видео в данной статье . В нём поэтапно показывается, как смонтировать деревянный дверной блок.

Дверной блок - конструкция из дверной коробки, на которую при помощи петель навешивают дверное полотно. Петли обеспечивают подвижность полотна и позволяют открываться дверям. Полотно бывает классическим плоским и гофрированным в виде гармошки или штор. В последнем случае оно передвигается при помощи роликов.

Выбор дверного блока

В независимости от конструкции и вида, дверной блок должен быть надежным и прочным, долговечным и легким по весу. Для удобной и безопасной эксплуатации двери должны обладать простой формой, гладкой и ровной поверхностью, которую легко мыть. Устанавливайте конструкции с высокими тепло- и звукоизоляционными качествами, чтобы в помещения не попадали посторонние звуки, а из комнаты не уходило тепло и не был слышен шум.

Наружные и входные двери должны быть массивными и прочными. Оптимальным решением в данном случае станет металлическая или стальная конструкция либо тяжелый массив из 100% натурального дерева. Над входной дверью нужно обязательно установить козырек либо крыльцо с навесом, чтобы защитить конструкцию от осадков. При воздействии на металл влага вызывает коррозию, а на дерево - гниль и плесень.

Для подсобки и служебных помещений, чердака и подвала подойдут легкие и простые конструкции из набора брусков либо каркаса и щита. Щитовые устройства подходят и для установки в комнатах, ванной, кухне и различных жилых помещениях внутри дома. Внутренние двери лучше выбрать остекленные, чтобы обеспечить дополнительное освещение в комнатах. Кроме того, они выглядят более оригинально и эстетично. Такие конструкции изготавливают из деревянных реек, досок, шпона, мягких и твердых панелей ДВП.

Виды дверных блоков

  • По функциональному назначению блоки бывают наружные, тамбурные и внутренние, также выделяют конструкции для подвалов, хозяйственных и промышленных помещений;
  • Щитовые и рамочные конструкции, с порогом и без порога;
  • Остекленные и частично остекленные, глухие полотна без стекла;
  • По методу передвижения полотна выделяют классические распашные устройства, поворотные, складные или двери в виде гармошки (наподобие ширмы или штор), раздвижные или купе, качающиеся или маятниковые (открываются в обе стороны).

Установка дверного блока

При выборе деревянных конструкций важно, чтобы они были обработаны защитными средствами. Это позволит избежать гниения, растрескивания и потемнения древесины. При установке дверного блока в деревянном доме сначала монтируют , чтобы предотвратить деформацию конструкции во время усадки сруба. Кроме того, важно тщательно утеплить раму блока входной двери, чтобы тепло не уходило из дома.

Мастера “МариСруб” подберут подходящие двери для деревянного дома, грамотно установят обсадную коробку и дверной блок, утеплят рамы. Каждый деревянный элемент обязательно проходит антисептирование и защитную обработку! Предлагаем строительство и отделку деревянных домов под “ключ”.

Комплексное строительство включает создание персонального проекта или доработку уже готового варианта, сборку, утепление и гидроизоляцию сруба, возведение фундамента и покрытие кровли, подведение и подключение инженерных сетей. Предлагаем внутреннюю и наружную отделку “от А до Я”, в которую входит , установка лестниц и межкомнатных перегородок, обшивка стен, полов и потолков, облицовка фасада. Гарантируем высокое качество и своевременность работ!

Классификация дверных блоков. Дверной блок состоит из дверной коробки и дверного полотна, навешенного на вертикальный брусок коробки на петли.

По назначению двери делятся на внутренние, в том числе входные с лестничных клеток в квартиры и другие помещения, для санитарно-технических узлов, наружные (входные в здания), тамбурные и специальные (звукоизоляционные, противопожарные, дымозащитные и др.). Внутренние двери бывают межкомнатные, кухонные, для санузлов, подсобные (для кладовых, встроенных шкафов), для выхода на балкон (балконные).

Двери по конструкции делятся на рамочные (филенчатые); щитовые со сплошным или мелкопустотным заполнением; с порогом и без порога; с фрамугой и без нее. По числу полотен различают двери одно- и двупольные, в том числе с полотнами разной ширины.

По направлению и способам открывания двери бывают распашные, качающиеся, раздвижные, а по наличию остекления - остекленные или глухие.

По влагостойкости двери делятся на двери повышенной влагостойкости, предназначенные для помещений с постоянной относительной влажностью воздуха более 60% (тамбурные и двери, устанавливаемые в наружных стенах зданий), и двери нормальной влагостойкости - для помещений с относительной влажностью воздуха до 60%.

В зависимости от отделки двери бывают с непрозрачным отделочным покрытием, отделанные эмалями, красками или облицованные декоративными листовыми или пленочными материалами, и с прозрачным отделочным покрытием, покрытые прозрачными лаками.

Поверхности дверей делятся на лицевые и нелицевые. К нелицевым поверхностям относятся поверхность коробки, примыкающая к стенам, верхние и нижние кромки полотен, фальцы под стекло, поверхности обкладок, обшивок, нащельников, раскладок, соединяемые с другими деталями, внутренние и соединяемые с облицовкой поверхности брусков каркаса и заполнения полотен щитовых дверей. Остальные поверхности деталей и сборочных единиц дверей являются лицевыми. В отдельных помещениях для освещения так называемым "вторым светом" над дверью устанавливают фрамугу шириной, равной ширине блока.

В двупольных дверных блоках щель, образующуюся между полотнами в притворе, закрывают с обеих сторон нащельниками. В дверях с качающимися полотнами, открывающимися в разные стороны, притвор нащельником не закрывают.

В блоках наружных дверей устраивают пороги, улучшающие тепловую и звуковую изоляцию. Дверные блоки внутренних дверей делают с порогом (входные в квартиры) и без порога (межкомнатные).

В зависимости от навески двери различают правые и левые (рис. 85). При установке дверного блока в проем щель, образующуюся между стеной и коробкой, конопатят и закрывают наличником.

В целях звуко- и теплоизоляции в блоках входных дверей в квартиру ставят уплотняющие лрокладки из пенополиуретана.

Рамочные двери (рис. 86) состоят из вертикальных, горизонтальных и средних брусков (обвязки) толщиной 44, 52, шириной 122 мм. Просветы между обвязочными брусками и средниками заполняют щитами - филенками, стеклами. Филенки могут быть дощатые (в основном в наружных дверях), фанерные, из древесноволокнистой или древесностружечной плиты.

Дощатые филенки соединяют в паз и наплав; в последнем случае филенку с противоположной стороны от наплава обкладывают фигурной раскладкой, которую крепят к брускам шпильками, утопленными в древесину, или шурупами впотай. Крепить раскладки к дощатым филенкам не допускается. Рамочные двери делают в основном входными с улицы в помещения.

Щитовая дверь представляет собой деревянную рамку, собранную из деревянных брусков сечением 32...34X40X60 мм, которые соединены в углах металлическими скрепками либо на шипах (шкантах), заполненную серединкой различной конструкции и облицованную с обеих сторон твердой древесноволокнистой плитой или фанерой, строганым шпоном, бумажно-слоистым декоративным пластиком, декоративной поливинилхлоридной пленкой, декоративной бумагой.

Щитовая дверь легка, обладает хорошими звукоизоляционными качествами, прочностью, формоустойчивостью, гигиеничностью, удобна в эксплуатации. На изготовление щитовой двери расходуется незначительное количество материалов, преимущественно низких сортов. Для жилых и общественных зданий щитовые двери изготовляют с обкладкой и без нее. Обкладку крепят по периметру к двери в паз и гребень с трех сторон. Сечения деталей дверных блоков щитовой конструкции приведены на рис. 87.

В соответствии с ГОСТ 6629-74 дверные блоки подразделяются на типы: Г - с глухими полотнами, с притвором в четверть; О - с остекленными полотнами, с притвором в четверть; К - с остекленными качающимися полотнами.

Дверные блоки типа Г при высоте 2071 мм имеют ширину 670...1170 мм, а при высоте 2371 мм - 970...1872 мм.

Блоки типа О при высоте 2071 мм имеют ширину 770...1272 мм, а при высоте 2371 мм - 970...1872 мм.

Дверные блоки типа К при высоте 2071 мм имеют ширину 1298 мм, а при высоте 2371 мм - 1498, 1898 мм. Толщина щитовых дверей 40 мм.

Для остекления дверей типа О применяют прозрачное, узорчатое или армированное стекло толщиной 4...5 мм, дверей типа К - только прозрачное стекло, с тем чтобы при открывании двери было видно, что по ту сторону нет людей или предметов.

В зависимости от конструкции щитовые двери бывают сплошные и пустотелые. Сплошные двери изготовляют из брусков (реек) (рис. 88, а). Серединки пустотелых дверей выполняют в виде разреженной решетки из брусков (рис. 88, б), решетки из шпона (рис. 88, в), сот, образуемых из полосок фанеры, твердой древесноволокнистой плиты (рис. 88, г). Кроме того, серединку щитовой двери можно заполнять полосками мягкой древесноволокнистой плиты, бумажными сотами, витыми спиральными стружками, изготовленными из древесины лиственных пород.

Бумажный сотовый заполнитель (ГОСТ 23233-78) делают из бумаги для упаковки марки Б или шпульной бумаги марки Б, пропитанной мочевиноформальдегидной или другими синтетическими смолами, которые придают заполнителю нужную прочность.

В середине дверных полотен размещают бруски для установки замка и ручек. Длина брусков должна быть 400 мм для полотен высотой 2000 и 700 мм - для полотен высотой 2300 мм.

Для строительства уникальных зданий (театров, музеев) изготовляют двери повышенного качества, облицованные древесиной ценных пород (дуба, ореха, красного дерева, палисандра) и отделанные для сохранения текстуры светлым лаком. Двери жилых и общественных зданий окрашивают масляными или синтетическими красками и эмалями, в том числе водоэмульсионными.

Дверная коробка представляет собой рамку, предназначенную для крепления дверных полотен. Дверные коробки бывают с порогом и без него. Коробку с порогом собирают из двух вертикальных и двух горизонтальных брусков, связанных между собой шиповым соединением на клею и нагелями.

Коробка без порога состоит из двух вертикальных и верхнего горизонтального брусков, связанных шиповым соединением на клею и скрепленных в углах нагелями. Коробку без порога расшивают внизу монтажной доской, прикрепляя ее к торцам вертикальных брусков гвоздями или на шипах. Полотна дверей навешивают в коробки на две петли.

Двери деревянные наружные для жилых и общественных зданий (ГОСТ 24698-81) в зависимости от назначения бывают входные и тамбурные типа Н, службеные - типа С, люки и лазы - Л. Двери типа Н делают щитовыми или рамочными (филенчатыми), причем щитовые двери могут быть с реечной обшивкой.

Двери типов Н и С могут быть одно- и двупольными, остекленными и с глухими полотнами, с порогом и без него. Щитовые двери (полотна) должны быть заполнены калиброванными по толщине рейками. При обшивке полотен дверей с наружной стороны профилированными рейками по слою пергамина или оцинкованной листовой сталью допускается применять для изготовления дверей твердые древесноволокнистые плиты или фанеру марки ФК. Тамбурные двери могут изготовляться без обшивки деревянными рейками. Рейки крепят к полотну шурупами или гвоздями длиной 40 мм с антикоррозионным покрытием с шагом до 500 мм. В нижней части полотна дверей типа Н защищают деревянными планками (рис. 89) толщиной 16...19 мм или полосами декоративного бумажно-слоистого пластика толщиной 1,2...2,5 мм.

Полотна и коробки трудносгораемых и утепленных дверей типа С обшивают тонколистовой оцинкованной сталью толщиной 0,35...0,8 мм. Полотна трудносгораемых дверей защищают с обеих сторон асбестовым картоном толщиной 5 мм.

Двери остекляют оконным стеклом толщиной 4...5 мм (ГОСТ 111-78). При установке стекла на расстоянии менее 800 мм от низа полотна устанавливают защитное ограждение (решетку).

Двери деревянные (ГОСТ 14624-84) предназначены для производственных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. В зависимости от назначения их подразделяют на внутренние (В), наружные (Н). По конструкции двери бывают с притвором в четверть с глухими полотнами (Г), с притвором в четверть с остекленными полотнами (О), с остекленными качающимися полотнами (К). Двери подразделяются на щитовые со сплошным или решетчатым заполнением и рамочные.

Двери типов Г и О изготовляют с правой или левой навеской полотен, с порогом и без порога.

Внутренние двери типа Г имеют высоту 1800 и 2000, ширину 800...1802 мм, типа О - высоту 2000, ширину 1402...1802 мм, типа К - высоту 2000, ширину 1408...1808 мм. Наружные двери типов Г и О имеют высоту 2000...2300, ширину 800...900 мм. Толщина дверей 40 мм. Наружные двери облицовывают твердой древесноволокнистой плитой или фанерой и обязательно обшивают профилированными раскладками (ГОСТ 8242-75) по слою пергамина. Раскладки крепят шурупами или гвоздями с антикоррозионным покрытием с шагом крепления до 500 мм. Нижнюю часть наружных полотен облицовывают цоколем из бумажно-слоистого пластика шириной 220 мм, толщиной не менее 2 мм или из сверхтвердых древесноволокнистых плит (ГОСТ 4598-86), тонкой оцинкованной сталью или алюминием. Сечения наружных дверей щитовой конструкции приведены на рис. 90.

Изготовление дверных блоков. Дверные полотна щитовой и рамочной конструкции изготовляют преимущественно на специализированных деревообрабатывающих предприятиях, но вместе с тем на некоторых строительствах в целях быстрейшего обеспечения их столярными изделиями дверные полотна изготовляют на месте, применяя нестандартное оборудование.

Примерной схемой технологического процесса изготовления дверных блоков с рамочными дверями (рис. 91) предусмотрено, что раскрой пиломатериалов на заготовки будет вестись на круглопильных станках, а фрезерование - на фуговальном и четырехстороннем продольно-фрезерном станках.

Гнезда в вертикальных брусках выбирают на цепнодолбежном станке. Для зарезки шипов используют шипорезный станок. Отборку профилей, выборку потемков и другие аналогичные операции выполняют на фрезерном станке.

Предварительная сборка изделий с подгонкой деталей производится на рабочем месте, а окончательная - в сборочном станке. По периметру двери обрабатывают на форматном станке.

При отсутствии указанных выше станков детали дверей обрабатывают на комбинированных станках электрифицированными или ручными инструментами.

Разберем порядок обработки вертикального бруска рамочной (филенчатой) двери, имеющего в чистоте размер 44X94X2000 мм. Припуск на фрезерование и фугование с двух сторон для заготовок из древесины хвойных пород должен быть 5,5 мм, а на торцевание с двух сторон по длине деталей - 40 мм. Таким образом, размеры бруска в заготовке составляют 44 + 6X94 + 6X2000 + 40 или 50X100X2040 мм. Исходя из этих размеров, берут доску толщиной 50 мм и размечают длину и ширину бруска, после чего его выпиливают электропилой или лучковой пилой.

После выпиловки брусок обрабатывают с четырех сторон электрорубанком или рубанком и фуганком. При строгании необходимо следить за тем, чтобы брусок был прямоугольной формы и не имел кривизны и перекосов. На простроганном бруске угольником, рейсмусом размечают гнезда под шипы, для чего брусок кромкой кверху кладут на стол и с помощью угольника карандашом наносят на кромке линии.

Бруски размечают так (рис. 92). Отступив от торца бруска на 20 мм, карандашом наносят линию 1; отмерив 32 мм, наносят линию 2; на расстоянии 140 см от второй линии - линию 3. После этого, отмерив необходимые расстояния, наносят линии 4, 5, 6, 7 и 8. Затем на торцах бруска на расстоянии 12 мм от каждого ребра наносят линии 12, 13.

Пересечения поперечных и продольных линий образуют гнезда 9 на кромке. Выбирают гнезда долотом, следя за тем, чтобы долото не выходило за пределы разметки. Эту операцию можно производить электродолбежником, зачищая затем поверхности гнезд стамеской. Необходимо следить за точностью выборки гнезд. Если гнездо получится большего размера, шип будет сидеть неплотно, при меньшем размере гнезда шип не войдет в него.

Затем в бруске шпунтубелем выбирают паз, а рубанком (калевкой) профиль. После изготовления всех брусков и филенки дверь предварительно собирают.

После предварительной сборки и подгонки дверь разбирают, смазывают шипы и проушины клеем, а затем вновь собирают и обжимают в сборочном станке. Дополнительно в углах на клею ставят нагели.

Бруски коробки также собирают на клею и крепят в углах нагелями. Правильность сборки коробок проверяют с угла на угол линейкой и угольником.

Собранные дверные полотна должны иметь по периметру припуск на обработку фуганком, электрорубанком 2...3 мм на сторону.

Дверные замки рекомендуется врезать на высоте 1000 мм от низа полотна вручную или механизированным инструментом. Размечают гнезда с помощью угольника или шаблона П. Е. Кускова (рис. 93), изготовленного из древесины и фанеры. Верхнюю п"лан-КУ шаблона делают из фрезерованной доски толщиной 10...12 мм, а боковые - из фанеры. Боковые планки прибивают к верхней гвоздями.

При разметке гнезда под замок шаблон 2 надевают на кромку двери, так чтобы горизонтальная ось 1 его находилась на расстоянии 1000 мм от низа двери, после чего карандашом размечают гнездо и положение замочной скважины 3. Затем долотом выбирают гнездо и высверливают замочную скважину. Гнездо под замок можно выбирать на горизонтально-сверлильном станке или электросверлилкой и электродолбежником за несколько приемов.

В коробке необходимо выбрать стамеской место для запорной планки. Его намечают, прикладывая планку к бруску коробки и обводя по контуру карандашом.

Замки врезают в вертикальные бруски рамочных дверей, но выше или ниже среднего горизонтального бруска. Врезать замки против средних брусков не допускается; так как при этом нарушается прочность шипового соединения.

Затем подгоняют дверное полотно к коробке, подчищая при необходимости отдельные места.

На специальный стол или верстак кладут собранную коробку, и дверь тщательно подгоняют к четвертям коробки таким образом, чтобы она лежала заподлицо с кромкой коробки. После вгонки дверь должна иметь двухмиллиметровый зазор между обвязкой и четвертью коробки, необходимый для нормальной эксплуатации двери.

В двупольных дверях перед вгонкой в коробку предварительно отбирают фальцы по створу дверей на фрезерном станке или ручным инструментом, затем двери складывают в местах створа (фальцами) и вгоняют обычным способом. Зазор в местах створа должен составлять 2 мм. После подгонки ставят на клею, шурупах нащельники и навешивают двери на петли. Гнезда под петли выбирают на рабочем месте с помощью шаблона Павлихина.

Каждое полотно навешивают на две или три петли, причем бауты верхней и нижней петель должны быть на одной вертикальной оси. Петли располагают так, как показано на рис. 94.

Двери входные в здания навешивают на петли ПН1-150, ПН2-150, ПНЗ-130, ПНЗ-150 (ГОСТ 5088-78), внутренние двери - на петли ПН4, имеющие размер 98 мм.

После пригонки и навешивания двери весь блок проверяют, в необходимых местах зачищают провесы. Дверь не должна пружинить при открывании и закрывании; на петлях она должна вращаться свободно. В дверном блоке не допускаются покороблен-ность, перекосы более 2 мм в любом направлении, необработанные места и шероховатость. Готовый блок расшивают упаковочными планками и направляют для окраски и остекления.

  • § 7. Долбление, резание стамеской и сверление древесины Ручное долбление древесины
  • Механизированное долбление
  • Ручное сверление древесины
  • Механизированное сверление древесины
  • Контрольные вопросы
  • Глава II. Основные виды столярно-­плотничных соединений § 8. Виды плотничных соединений
  • Сращивание
  • Угловые соединения
  • Крестообразные соединения
  • Наращивание
  • § 9. Виды столярных соединений
  • Конструктивные части и элементы столярных изделий
  • Соединение деталей из древесины
  • § 10. Шиповые соединения столярных изделий
  • § 11. Выработка шипов и проушин
  • § 12. Соединения элементов на нагелях, гвоздях, шурупах
  • § 13. Соединения на клеях
  • Контрольные вопросы
  • Главаiii. Общие сведения о частях зданий и производстве строительных работ §14. Сведения о частях зданий и их конструктивных элементах
  • Классификация зданий
  • Основные элементы зданий
  • Общестроительные работы
  • § 15. Виды столярных, плотничных и паркетных работ, выполняемых на строительстве
  • Контрольные вопросы
  • Главаiv. Конструкции основных столярно-строительных изделий § 16. Виды, назначение и способы изготовления опалубки и инвентарных лесов Опалубка
  • Леса для поддерживания опалубки
  • § 17. Конструкции и технология изготовления элементов деревянных домов заводского изготовления
  • § 18. Деревянные перекрытия
  • § 19. Изготовление элементов крыши
  • § 20. Оконные блоки Классификация оконных блоков
  • Изготовление оконных блоков
  • Сборка оконных блоков
  • Технические условия на окна
  • § 21. Дверные блоки Классификация дверных блоков
  • Изготовление дверных блоков
  • § 22. Встроенная мебель
  • § 23. Столярные перегородки, панели, тамбуры
  • § 24. Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства
  • Контрольные вопросы
  • Главаv. Деревообрабатывающие станки § 25. Общие сведения
  • § 26. Круглопильные станки
  • § 27. Продольно-фрезерные станки
  • § 28. Фрезерные станки
  • § 29. Шипорезные станки
  • § 30. Сверлильно-пазовальные и цепнодолбёжные станки
  • §31. Шлифовальные станки
  • § 32. Комбинированные станки
  • Контрольные вопросы
  • Изготовление оконных блоков со спаренными переплетами
  • § 34. Изготовление дверных блоков
  • Технические условия на изготовление дверей
  • § 35. Изготовление столярных перегородок и тамбуров
  • § 36. Изготовление встроенной мебели
  • § 37. Изготовление плинтусов, наличников, досок пола, поручней и обшивки
  • Контрольные вопросы
  • Главаvii. Столярно-монтажные работы на строительстве § 38. Общие сведения о монтаже и монтажном оборудовании
  • Лебедки
  • § 39. Сборка оконных и дверных блоков на строительстве
  • Сборка оконных блоков
  • Сборка дверных блоков
  • § 40. Монтаж оконных и дверных блоков
  • § 41. Монтаж столярных перегородок
  • § 42. Монтаж панелей, тамбуров, установка. Профильных деталей (наличников, плинтусов, поручней]
  • § 43. Монтаж встроенных шкафов
  • Контрольные вопросы
  • Главаviii. Стекольные работы § 44. Назначение и виды стекольных работ
  • § 45. Замазки и материалы для крепления стекол в переплетах
  • § 46. Инструменты для стекольных работ и резка стекла
  • § 47. Вставка стекол и стеклопакетов
  • Контрольные вопросы
  • Главаix. Отделка поверхностей столярно-строительных изделий § 48. Виды отделки древесины
  • § 49. Подготовка поверхностей деталей и изделий к отделке
  • Отделочная подготовка
  • § 51. Механизация отделки столярных изделий и встроенной мебели
  • Контрольные вопросы
  • Главаx. Настилка полов линолеумом и синтетическими плитками § 52. Материалы для покрытия полов Линолеум, плитки.
  • § 53. Основания под настилку линолеума и плиток
  • § 54. Укладка линолеума
  • § 55. Устройство полов из синтетических плиток
  • Контрольные вопросы
  • Главаxi. Плотничные работы на строительстве § 56. Монтаж сборных деревянных домов заводского изготовления
  • Каркасные дома (рис. 154)
  • Деревянные панельные дома
  • § 57. Устройство перегородок
  • §58. Монтаж перекрытий
  • § 59. Устройство крыш
  • § 60. Устройство дощатых полов
  • § 61. Устройство лесов и подмостей
  • § 62. Устройство опалубки
  • Глава I. Основные операции по обработке древесины 9
  • § 64. Защита древесины от возгорания
  • § 65. Применение прогрессивных материалов и конструкций в плотничных работах
  • Контрольные вопросы
  • Главаxii. Паркетные работы § 66. Общие сведения о паркетных полах
  • § 67. Основания под паркетные полы
  • § 68,. Устройство полов из паркетных досок
  • § 69. Устройство полов из штучного паркета Подготовка стяжек для укладки штучного паркета на мастиках
  • Настилка штучного паркета в «елку», без фризов и с фризами
  • § 70. Настилка штучного паркета по деревянному основанию
  • § 71. Настилка штучного паркета квадратами из планок разного размера
  • §72. Полы из мозаичного (наборного) паркета
  • § 73. Полы из щитового паркета
  • § 74. Подготовительные работы при отделке паркетных полов
  • § 75. Ремонт паркетных покрытий
  • Контрольные вопросы
  • Главаxiii. Механизация и автоматизация производства столярно-строительных деталей и изделий § 76. Автоматические и полуавтоматические линии по обработке деталей и изделий
  • § 77. Оборудование для производства стандартных деревянных домов
  • § 78. Оборудование для отделки столярно-строительных изделий
  • Контрольные вопросы
  • Глава XIV Стандартизация и контроль качества продукции § 79. Основы государственной системы стандартизации
  • § 80. Стандартизация методов и средств измерений и контроля
  • §81. Стандартизация и качество продукции
  • Контрольные вопросы
  • Главаxv. Ремонт столярно-строительных изделий и конструкций § 82. Ремонт столярных изделий Ремонт оконных блоков
  • Ремонт дверей
  • § 83. Ремонт плотничных конструкций Ремонт крыши
  • Ремонт перекрытий
  • Ремонт стен рубленых (бревенчатых) и брусчатых домов
  • Ремонт каркасных и панельных домов
  • Контрольные вопросы
  • Главаxvi. Охрана труда на деревообрабатывающих предприятиях и на строительстве § 85. Общие правила техники безопасности, оградительная техника
  • Техника безопасности на строительстве
  • Техника безопасности и организация рабочих мест при мон­таже деревянных конструкций
  • Техника безопасности при монтаже (сборке) домов
  • Эксплуатация инструментов
  • § 85. Электробезопасность
  • Эксплуатация лесов
  • § 86. Пожарная безопасность
  • Контрольные вопросы
  • Список рекомендуемой литературы
  • § 21. Дверные блоки Классификация дверных блоков

    Дверной блок состоит из дверной коробки и дверного полотна, навешенного на вертикаль­ный брусок коробки на петли.

    По назначению двери подразделяют на внутренние, в том числе входные с лестничных клеток в квартиры и другие помещения, для санитарно-технических узлов; наружные (входные в здания); тамбурные и специальные звукоизоляционные; противопожарные; дымозащитные и др. Внутренние двери бывают межкомнатные, кухонные, для санузлов, подсобные (для кладовых, встроенных шкафов), для выхода на балкон (балконные).

    Двери по конструкции делятся на рамочные (филенчатые); щитовые со сплошным или мелкопустотным заполнением; с поро­гом и без порога; с фрамугой и без нее. По количеству полотен различают двери одно- и двупольные, в том числе с полотнами раз­ной ширины.

    По направлению и способам открывания двери бывают распаш­ные, качающиеся и раздвижные, а по наличию остекления - остекленные или глухие.

    По влагостойкости двери разделяют на двери повышенной вла­гостойкости, предназначенные для помещений с постоянной отно­сительной влажностью воздуха более 60 % (тамбурные и двери, устанавливаемые в наружных стенах зданий), и двери нормальной влагостойкости - для помещений с относительной влажностью воздуха до 60 %.

    В зависимости от отделки двери бывают с непрозрачным отделочным покрытием (эмали, краски, облицовка декоративными листовыми или пленочными материалами) и с прозрачным отде­лочным покрытием (прозрачные лаки). В отдельных помещениях для освещения так называемым «вторым светом» над дверью уста­навливают фрамугу шириной, равной ширине блока.

    В двупольных дверных блоках щель, образующуюся между полотнами в притворе, закрывают с обеих сторон нащельниками. В дверях с качающимися полотнами, открывающимися в разные стороны, притвор нащельником не закрывают.

    Вблоках наружных дверей устраивают пороги, улучшающие тепловую и звуковую изоляцию. Дверные блоки внутренних дверей делают с порогом (входные в квартиры) и без порога (межкомнатные).

    В зависимости от навески двери различают правые и левые (рис. 81). При установке дверного блока в проем щель, образую­щуюся между стеной и коробкой, конопатят и закрывают налич­ником.

    В целях звуко- и теплоизоляции в блоках входных дверей в квартиру ставят уплотняющие прокладки из пенополиуретана.

    Рамочные двери (рис. 82) состоят из вертикальных, горизон­тальных и средних брусков (обвязки) толщиной 44,52 и шириной 122 мм. Просветы между обвязочными брусками и средниками за­полняют щитами - филенками, стеклами. Филенки могут быть дощатые (в основном в наружных дверях), фанерные, из древесново­локнистых или древесностружечных плит.

    Дощатые филенки соединяют в паз и наплав; в последнем слу­чае филенку с противоположной стороны от наплава обкладывают фигурной раскладкой, которую крепят к брускам шпильками, утоп­ленными в древесину, или шурупами впотай. Крепить раскладки к дощатым филенкам не допускается. Рамочные двери делают в ос­новном входными с улицы в помещения.

    Щитовая дверь представляет собой деревянную рамку, собран­ную из деревянных брусков сечением 32...34х40...60 мм, которые соединены в углах металлическими скрепками либо на шипах (шкантах), заполненную серединкой различной конструкции и об­лицованную с обеих сторон твердой древесноволокнистой плитой или фанерой, строганым шпоном, бумажно-слоистым декоратив­ным пластиком, декоративной поливинилхлоридной пленкой, деко­ративной бумагой.

    Щитовая дверь легка, обладает хорошими звукоизоляционными качествами, прочностью, формоустойчивостью, гигиеничностью, Удобна в эксплуатации. На изготовление щитовой двери расходует­ся незначительное количество материалов, преимущественно низ­ких сортов. Для жилых и общественных зданий щитовые двери изготовляют с обкладкой и без нее. Обкладку крепят по периметру к двери в паз и гребень с трех сторон.

    Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зда­ний в зависимости от конструкции подразделяют на следующие типы (ГОСТ 6629-88): Г - с глухими полотнами; О - с остек­ленными полотнами; К - с остекленными качающимися полотна­ми; У - со слошным заполнением полотен, усиленных для входов в квартиры.

    Двери типов Г и О изготовляют с одно- и двупольными полот­нами с мелкопустотным (решетчатым) заполнением полотен, с по­рогом и без порога, с наплавом и без наплава, с обкладками и без обкладок, с коробками и без коробок.

    Двери типа К изготовляют с двупольными полотнами, с мелко­пустотным заполнением полотен, без порога, без наплава, с об­кладками и без обкладок, с коробками.

    Двери типа У изготовляют с однопольными глухими полотна­ми, с порогом, без наплава, без обкладок, с усиленными коробками или без коробок. Щиты в дверях этого типа заполняют калибро­ванными по толщине деревянными рейками или древесностружеч­ными плитами - ДСтП, а также калиброванными по ширине по­лосами ДСтП, уложенными на ребро. Вертикальные бруски рамки этого полотна должны иметь ширину не менее 90 мм, горизонталь­ные - не менее 45 мм. Бруски соединяют в углах на клею в шип или на шкантах, скрепках.

    Двери, применяемые для санитарно-технических кабин, допус­кается изготовлять с полотном толщиной 30 мм и высотой не ме­нее 1800 мм, с шириной бруска коробки не менее 50 мм.

    Двери типов О и К можно изготовлять рамочной конструкции с шириной брусков не менее 100 мм. Коробку без порога снизу рас­шивают монтажной доской, которую крепят гвоздями или с по­мощью шиповых соединений к торцам вертикальных брусков.

    В дверях типов О и К общественных зданий устанавливают с двух сторон защитные ограждения из трех деревянных планок с шагом 150 мм, защищающих стекло от повреждения.

    Двери типа У и безкоробочные типов Г и О укомплектовывают уплотняющими прокладками из пенополиуретана (ГОСТ 10174- 90). Конструкция дверей типа О приведена на рис. 83. Толщина дверей 40 мм. Заполнение щитов (рис. 84) дверных полотен может быть сплошным деревянным, брусками (рейками) или полосами ДСтП, мелкопустотными деревянными брусками (рейками) или полосами ДСтП с шагом 40...60 мм, мелкопустотным шпоном, фа­нерой, твердой или мягкой ДВП, бумажными сотами.

    В середине дверных полотен размещают бруски для установки замка и ручек. Длина брусков должна быть 400 мм для полотен высотой 2000 мм.

    Для строительства уникальных зданий (театров, музеев) изго­товляют двери повышенного качества, облицованные древесиной ценных пород (дуба, ореха, красного дерева, палисандра) и отде­ланные для сохранения текстуры светлым лаком. Двери жилых и общественных зданий окрашивают масляными или синтетическими красками и эмалями, в том числе водоэмульсионными.

    Дверная коробка представляет собой рамку, предназначенную для крепления дверных полотен. Дверные коробки бывают с поро­гом и без него. Коробку с порогом собирают из двух вертикальных и двух горизонтальных брусков, связанных между собой шиповым соединением на клею и нагелями.

    Коробка без порога состоит из двух вертикальных и верхнего горизонтального брусков, связанных шиповым соединением на клею и скрепленных в углах нагелями. Полотна дверей навешива­ют в коробки на две петли, а двери типа У - на три петли.

    Двери деревянные наружные для жилых и общественных зда­ний (ГОСТ 24698-81) в зависимости от назначения бывают вход­ные и тамбурные типа Н, служебные - С, люки и лазы - JI. Двери типа Н делают щитовыми или рамочными (филенчатыми), при­чем щитовые двери могут быть с реечной обшивкой.

    Двери типов Н и С могут быть одно- и двупольными, остеклен­ными и с глухими полотнами, с порогом и без него. Щитовые двери (полотна) должны быть заполнены калиброванными рейками по толщине. При обшивке полотен дверей с наружной стороны Профилированными рейками по слою пергамина или оцинкованной листовой сталью допускается применять для изготовления дверей твердые древесноволокнистые плиты или фанеру марки ФК. Там­бурные двери могут изготовляться без обшивки деревянными рей­ками. Рейки крепят к полотну шурупами или гвоздями длиной 40 мм с антикоррозионным покрытием с шагом до 500 мм. В ниж­ней части полотна дверей типа Н защищают деревянными планка­ми толщиной 16... 19 мм (рис. 85) или полосами декоративного бумажно-слоистого пластика толщиной 1,2...2,5 мм.

    Полотна и коробки трудносгораемых и утепленных дверей типа С обшивают тонколистовой оцинкованной сталью толщиной 0,35... 0,8 мм. Полотна трудносгораемых дверей защищают с обеих сто­рон асбестовым картоном толщиной 5 мм.

    Двери остекляют оконным стеклом толщиной 4...5 мм (ГОСТ 111-90). При установке стекла на расстоянии менее 800 мм от низа полотна устанавливают защитное ограждение (решетку).

    Двери деревянные (ГОСТ 14624-84) предназначены для про­изводственных зданий промышленных и сельскохозяйственных предприятий. В зависимости от назначения их подразделяют на внутренние (В) и наружные (Н). По конструкции двери бывают с притвором в четверть с глухими полотнами (Г), с притвором в четверть с остекленными полотнами (О), а также с остекленными качающимися полотнами (К). Двери подразделяют на щитовые со сплошным или решетчатым заполнением и рамочные.

    Двери типов Г и К изготовляют с правой или левой навесной полотен, с порогом и без порога.

    Внутренние двери типа Г имеют высоту 1800 и 2000 и ширину 800... 1802 мм, типа О- высоту 2000 и ширину 1402... 1802 мм, типа К - высоту 2000 и ширину 1408... 1808 мм. Наружные двери типов Г и О имеют высоту 2000...2300 и ширину 800...900 мм. Толщина дверей равна 40 мм. Наружные двери облицовывают твердой древесноволокнистой плитой или фанерой и обязательно обшивают профилированными раскладками (ГОСТ 8242-88) по слою перга­мина. Раскладки крепят шурупами или гвоздями с антикоррозион­ным покрытием с шагом до 500 мм. Нижнюю часть наружных полотен облицовывают цоколем из бумажно-слоистого пластика шириной 220 мм, толщиной не менее 2 мм или из сверхтвердых древесноволокнистых плит (ГОСТ 4598-86), тонкой оцинкован­ной сталью или алюминием. Сечения наружных дверей щитовой конструкции приведены на рис. 86.